ứng dụng masterbatch hãng phổ quát FTM-169 trong PET
PET là một loại polyester bão hòa nhiệt dẻo bán kết tinh được điều chế bằng cách chuyển este hóa dimethyl terephthalate với ethylene glycol hoặc este hóa terephthalate với ethylene glycol, sau đó phản ứng polycondensation. Do các phân tử PET chứa các đoạn chuỗi linh hoạt, các vòng benzen và các nhóm este phân cực khó hoạt động nên PET có nhiều đặc tính ưu việt như chuỗi phân tử PET có tính đều đặn hình học cao và độ cứng cao hơn, có độ bền cơ học cao, hóa học vượt trội điện trở, khả năng chịu nhiệt và tính chất điện tuyệt vời; Không có chuỗi bên trong phân tử, cấu trúc đối xứng, để đáp ứng yêu cầu đóng gói nhỏ gọn, do đó nó có mức độ kết tinh cao và điểm nóng chảy cao. Tuy nhiên,
Hạt nhựa mang đa năng FTM-169 dựa trên nhựa có độ phân cực cao làm chất mang, kết hợp với bột talc và các chất phụ gia theo một tỷ lệ nhất định, và được tạo thành hạt nhựa mang có độ lấp đầy cao thông qua quá trình tạo hạt. Nó có khả năng tương thích tốt, khả năng chịu nhiệt độ tốt, khả năng chống chịu áp lực môi trường, tăng cường tuyệt vời và tăng cường độ bền và hiệu quả thúc đẩy tạo mầm. Có thể được sử dụng rộng rãi trong nhiệt độ xử lý trên 240oC vật liệu nhiệt độ cao, nhựa phân cực, cụ thể là PET, PBT, PA, PC, ABS, PC/PBT, PC/ABS, v.v.
Vì vậy, trong bài báo này, thông qua việc thiết kế hạt nhựa PET nguyên chất (mẫu trắng),chỉ một bổ sung bột talc, bổ sung hỗn hợp 5% chất làm cứng và bột talc và bổ sung đơn giản bốn công thức hệ thống FTM-169, ba công thức sau có cùng tỷ lệ lấp đầy bột, kiểm tra mô đun uốn, độ bền va đập của khe hở dầm công xôn, độ co ngót và nhiệt nhiệt độ biến dạng, Và so sánh sự khác biệt về hiệu suất của bốn hệ thống này.
Sự khác biệt của mô đun uốn của bốn hệ thống
Hình 1 Mô đun uốn của bốn hệ thống
Như có thể thấy từ Hình 1, FTM-169 có mô đun uốn cao hơn so với hệ thống được bổ sung 5% chất làm cứng. Đồng thời, so với nhựa PET nguyên chất, mô đun uốn cũng được cải thiện đáng kể, cho thấy FTM-169 có mô đun uốn cao.
Sự khác biệt về độ bền va đập của dầm đúc hẫng của bốn hệ thống
Hình 2 Cường độ va đập khía của dầm công xôn bốn hệ
Có thể thấy từ Hình 2 rằng FTM-169 có cường độ va đập của dầm đúc hẫng cao nhất trong số bốn hệ thống, điều này cho thấy FTM-169 có tác dụng làm cứng tuyệt vời trong PET.
Sự khác biệt về tốc độ co ngót giữa bốn hệ thống
Hình 3 Tỷ lệ co ngót của bốn hệ thống
Như có thể thấy từ Hình 3, so với hệ thống có 5% chất làm cứng, FTM-169 có tỷ lệ co ngót thấp hơn. Đồng thời, so với nhựa PET nguyên chất, FTM-169 cũng giảm đáng kể tốc độ co ngót, điều này cho thấy FTM-169 có độ ổn định kích thước tốt trong PET.
Chênh lệch nhiệt độ biến dạng nhiệt của bốn hệ thống
Hình 4. Nhiệt độ biến dạng nhiệt của bốn hệ thống
Như có thể thấy từ Hình 4, FTM-169 có nhiệt độ biến dạng nhiệt cao hơn so với hệ thống được bổ sung 5% chất làm cứng. Trong khi đó, so với nhựa PET nguyên chất, FTM-169 cũng có nhiệt độ biến dạng nhiệt tăng đáng kể, cho thấy FTM-169 có độ ổn định nhiệt tốt trong PET.
Kết luận: Hạt nhựa mang đa năng FTM-169 có tác dụng tăng cường độ dẻo dai tốt cho nhựa phân cực PET. So với các chất làm cứng khác, nó cũng có các đặc tính của mô đun cao và độ co ngót thấp, đồng thời cải thiện độ ổn định kích thước của sản phẩm.
Bột Xuefeng cam kết nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán bột talc, canxi cacbonat và các loại bột vô cơ khác, hoan nghênh khách hàng và bạn bè gọi điện trao đổi, bột Xuefeng hết lòng vì dịch vụ của bạn!
